阻止Ti及Ti合金廣泛應(yīng)用的主要原因是其高昂的成本,使用粉末冶金這項(xiàng)技術(shù)可以有效的降低其成本。為了能進(jìn)一步降低Ti及Ti合金的生產(chǎn)成本的要求,新的Ti粉末成形技術(shù)在不斷涌現(xiàn)。
用粉末冶金法生產(chǎn)的Ti及Ti合金零件無成分偏析,組織均勻、性能穩(wěn)定。汽車用Ti是一個(gè)非常具有吸引力的市場,研發(fā)新的低成本原料生產(chǎn)方法,與先進(jìn)的粉末冶金近凈成形技術(shù)相結(jié)合,可望使Ti進(jìn)入汽車制造業(yè)。
新的鈦粉末成形技術(shù)以粉末冶金溫壓工藝為基礎(chǔ),并結(jié)合了金屬注射成形的優(yōu)點(diǎn),通過加入適量的微粉和提高潤滑劑或粘結(jié)劑含量,提高了混合粉末的流動性、填充性能和成形能力,從而可用于制造復(fù)雜幾何形狀(如側(cè)凹、螺紋孔等)的零件,具有非常廣闊的發(fā)展前景。
鈦粉末成形技術(shù)是一種由粉末直接成形生產(chǎn)零部件的工藝,是生產(chǎn)近終形零部件的高產(chǎn)量、低成本方法,這種方法基本上不需要進(jìn)一步加工或精整,可以很好地控制尺寸,且零部件的穩(wěn)定性很好,其均勻性和機(jī)械性能可以得到保證。
精石新材料致力于為廣大客戶提供基于產(chǎn)品圖紙或樣件的批量金屬制品開發(fā)、生產(chǎn)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善服務(wù)。服務(wù)對象包括汽車零部件、摩托車零部件、農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件、電動工具零部件、家電、紡織機(jī)械零部件等。