燒結(jié)金屬齒輪的制造會給傳統(tǒng)制造商帶來許多挑戰(zhàn)。齒輪的幾何形狀本來就很復(fù)雜，通常需要耗時的二次加工過程——增加了成本。在這個領(lǐng)域里粉末冶金擅長。通過使用精密工具、高噸位壓實壓力和燒結(jié)，粉末冶金齒輪可以用粉末金屬法接近凈形狀或甚至凈形狀，需要很少或不需要加工，并且循環(huán)時間比加工快得多。

齒輪制造中使用粉末冶金的好處

利用粉末冶金制造齒輪提供了許多好處，包括嚴(yán)格的公差，安靜運行的粉末冶金齒輪，以及更大容量的能力。使用粉末金屬制造齒輪的一個主要好處是成本效益。生產(chǎn)多級齒輪的能力與內(nèi)部配置和緊公差部件相結(jié)合，消除或減少了對額外操作的需要。所有這些為您的應(yīng)用節(jié)省了時間和金錢。

粉末金屬幾乎沒有浪費，是一種綠色工藝，因為它能耗低，廢料少，比標(biāo)準(zhǔn)機械加工或鑄造更經(jīng)濟。粉末金屬齒輪的材料選擇允許在制造過程中幾乎沒有變化的情況下，針對其預(yù)期應(yīng)用優(yōu)化部件的性能。

在粉末冶金壓制成型金屬公司，我們專注于這一動態(tài)過程；我們的團隊對粉末金屬部件制造有著深刻的理解。我們的團隊還在工程和材料科學(xué)方面提供了高水平的專業(yè)知識。這意味著我們可以推薦金屬粉末，幫助我們的客戶設(shè)計能夠優(yōu)化性能的零件。當(dāng)正確選擇的材料與適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)相結(jié)合時，結(jié)果是齒輪滿足應(yīng)用要求，并證明比傳統(tǒng)加工方法節(jié)省成本。這種方法非常適合大批量生產(chǎn)的齒輪，因為模具形成的幾何形狀，如齒輪齒，幾乎沒有變化。

選擇合適的材料對于齒輪制造來說，粉末冶金是至關(guān)重要的，這取決于應(yīng)用、運行時間、體積等等。齒輪制造中常用的粉末金屬材料包括:

鐵鎳鋼

預(yù)合金鋼

定制混合

理解粉末冶金

一步:為耐用性、可靠性和準(zhǔn)確性創(chuàng)造合適的融合

二步:在受控壓力下將混合物壓實至準(zhǔn)確規(guī)格

三步:加熱或“燒結(jié)”以形成的形狀