粉末冶金齒輪的精度較低，因為在高溫燒結(jié)成型過程中沒有辦法控制，只是要磚，瓦到底是什么燒磚，準確的尺寸是可控的，因此，行駛穩(wěn)定性較差5，由于四個原因，牙齒表面粗糙度較大，在傳動中會產(chǎn)生噪音。重要的是，有些產(chǎn)品可以考慮使用粉末冶金齒輪，例如玩具，但精度要求高，扭矩大，或加工齒輪。粉末冶金制造齒輪的精度不高，一般在10絲左右，不適合精密傳動

通過粉末冶金生產(chǎn)部件與通過傳統(tǒng)方法生產(chǎn)部件相比有許多潛在的優(yōu)勢，例如從坯料加工。這些優(yōu)勢包括:

1.通過其他方法如金屬和非金屬以及金屬-金屬組合生產(chǎn)組合物的靈活性

2.它是一種接近凈形狀的成形工藝，這意味著在許多情況下不需要精整操作。此外，可能的尺寸精度相當高

3.使用粉末冶金從概念到生產(chǎn)所花費的時間通常很短，這具有經(jīng)濟效益

4.原材料容易獲得且相對便宜

5.部件之間的可重復(fù)性是正常的，這意味著部件的特性和尺寸一致

6.零件具有良好的化學均勻性

7.生產(chǎn)成品零件所需的操作次數(shù)通常少于其他制造方法

8.零件可以用可控孔隙率制造。此外，可以用其他材料如低熔點金屬或潤滑劑滲透這些孔

9.這個過程產(chǎn)生的廢料很少

10.通過使用面向大規(guī)模生產(chǎn)的粉末冶金技術(shù)，在生產(chǎn)中實現(xiàn)巨大的潛在節(jié)約

11.潛在的高生產(chǎn)率，尤其是與機械加工相比

12.零件可以制造成具有優(yōu)異的耐磨性能和摩擦系數(shù)

13.也可用于制造磁性部件，以及在一定程度上控制磁性。

14.零件具有聲音和振動阻尼特性

15.可以產(chǎn)生加工等工藝無法產(chǎn)生的幾何形狀

由于它的加工性能，可以制成含油零件，形成自由潤滑零件，但有些不如油浴潤滑，屬于邊界潤滑狀態(tài)。