通過粉末冶金制造部件是一項(xiàng)削減脂肪的運(yùn)動(dòng)。它能夠創(chuàng)建一個(gè)網(wǎng)絡(luò)形狀零件，這意味著你可以跳過一些或者全部二次操作，包括加工。然而，有時(shí)粉末冶金的二次操作可以釋放額外的好處。它們可以幫助密封孔隙，防止腐蝕，控制粉末冶金件尺寸，等等。二次手術(shù)不僅僅是剃掉一堆金屬。添加劑或增強(qiáng)工藝也可用于改善粉末冶金（PM）的固有優(yōu)勢(shì)。你的項(xiàng)目可以使用這些隱藏的元素嗎？我們將在下面探討這兩種類型的輔助操作。

粉末冶金中重要的二次操作

輔助操作分為兩大類：普通的、傳統(tǒng)的過程和PM增強(qiáng)技術(shù)。這兩類操作都有助于工程師保持嚴(yán)格的公差，并提供更好的粉末金屬產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的二次操作雖然有時(shí)本質(zhì)上是減法的，但可以為組件添加大量細(xì)節(jié)。粉末冶金中常見的二次工藝包括但不限于：

1、選型

在熔爐中燒結(jié)或變形的零件會(huì)變形。更改的范圍取決于零件的材質(zhì)。選型調(diào)整是一種壓制操作，它“重新鑒定”零件，使其能夠保持更嚴(yán)格的公差。在某些情況下，該工藝可將公差極限提高50%。

2、機(jī)械加工

機(jī)械加工粉末金屬零件有助于供應(yīng)商添加無法模制到零件中的功能。當(dāng)燒結(jié)工藝無法保持客戶要求的公差時(shí)，這也是一種解決方案，原因是金屬在熔爐中會(huì)發(fā)生顯著變化，或者客戶有超高的公差要求。

例如，很難壓縮垂直于壓制方向的孔。加工后的零件是一個(gè)簡(jiǎn)單的解決辦法。

磨削是一種加工工藝，可以用來細(xì)化公差，同時(shí)也提高表面光潔度。

車削有助于您滿足準(zhǔn)確的公差，形成咬邊和使用壓縮工具無法實(shí)現(xiàn)的特征。

銑削通常用于形成咬邊和槽

注意，加工粉末冶金零件需要專門開發(fā)的冷卻液。

3、去毛刺

毛刺是成形后留在零件上的小金屬突起。

這些小小的缺陷會(huì)變成大問題，原因有兩個(gè)：

他們可以是鋒利的和削減那些處理部分。

它們可以在產(chǎn)品內(nèi)部自由浮動(dòng)。這聽起來是無辜的，但如果一個(gè)松動(dòng)的毛刺被發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油夾住，可能會(huì)造成嚴(yán)重的損壞

粉末金屬制造通常不生產(chǎn)帶有許多毛刺的零件，但在某些情況下可能會(huì)發(fā)生這種情況。幸運(yùn)的是，有多種方法可以去除毛刺。粉末金屬零件制造商通常會(huì)非常積極地去除毛刺，以保證其工作質(zhì)量。

4、壓印

壓印給你的“燒結(jié)”部件增加了很少的特征。

這個(gè)詞實(shí)際上來自于制造硬幣的過程。如果你看一分錢，你會(huì)看到亞伯拉罕·林肯的浮雕特征出現(xiàn)在硬幣的一側(cè)——這是用壓印完成的。硬幣是用大的床單和從紙上剪下的毛坯制成的。然后他們通過一個(gè)模具，將特征向上沖壓以獲得3D效果。

模壓可用于向在壓縮過程中無法成型的粉末冶金制品添加特征。在大多數(shù)情況下，這是因?yàn)閴嚎s工具無法在該過程中存活很長(zhǎng)時(shí)間。任何從事金屬制造業(yè)的人都知道，在一個(gè)項(xiàng)目中多次更換模具是不劃算的。

壓印的另一個(gè)例子是向零件添加ID號(hào)。你可以在燒結(jié)后用鑄模釬焊。

增強(qiáng)PM的輔助流程

您還可以在基本結(jié)構(gòu)中添加粉末冶金二級(jí)工藝，以增強(qiáng)性能。您甚至可以為粉末冶金添加一些其他制造工藝無法實(shí)現(xiàn)的功能。同樣，這些過程包括但不限于：

1、浸漬

粉末冶金組分固有地是多孔的。浸漬，也稱為滲透，涉及用以下物質(zhì)填充大部分毛孔：

塑料；

樹脂類；

銅；

油；

另一種材料。

將多孔組件置于壓力下會(huì)導(dǎo)致泄漏，但是如果您浸漬該零件，它將變得不透壓力。 

用于浸漬零件的材料取決于成本和應(yīng)用等因素。例如，銅會(huì)在燒結(jié)過程中膨脹，從而破壞尺寸穩(wěn)定性。浸油可以使零件自潤(rùn)滑。一切都取決于您的設(shè)計(jì)需求。

2、電鍍

電鍍是滿足美學(xué)或功能需求的不銹鋼的替代品-使粉末冶金零件在視覺上更具吸引力，提高了耐腐蝕性等等。

電鍍?yōu)槟峁┝诉@些品質(zhì)，同時(shí)使您可以“三明治”更便宜的材料到原始零件中。

3、噴丸

噴丸處理是一種局部致密化工藝，可通過去除毛刺并向零件施加表面壓縮應(yīng)力來改善零件的表面。這在某些疲勞應(yīng)用中可能是有益的。噴砂還產(chǎn)生了一些小凹坑，這些凹坑會(huì)在零件表面上捕獲潤(rùn)滑劑。

疲勞裂紋通常是由于表面缺陷而開始的。噴丸處理可有效防止表面裂紋的形成，并可能延遲整體裂紋的發(fā)展。 

4、蒸汽處理

當(dāng)應(yīng)用于鐵基部件時(shí)，蒸汽處理會(huì)形成一層薄而堅(jiān)韌的氧化層。氧化層不生銹；它是一種粘附在鐵上的特殊物質(zhì)。

這一層可以改善：

耐腐蝕性能；

耐壓性；

硬度。