粉末鍛造是利用傳統(tǒng)粉末冶金與精密鍛造相結(jié)合的新工藝，具有兩者的優(yōu)點(diǎn)。它可以生產(chǎn)密度接近材料理論密度的粉末鍛件，克服了普通粉末冶金零件密度低的缺點(diǎn)。它使粉末鍛件的某些物理力學(xué)性能達(dá)到甚至超過普通鍛件的水平。同時(shí)，保持了普通粉末冶金少屑、無屑工藝的優(yōu)點(diǎn)。

粉末鍛造的目的是將粉末預(yù)制件鍛造成致密零件。目前常用的粉末鍛造方法有粉末冷鍛、鍛造燒結(jié)、燒結(jié)鍛造和粉末鍛造。粉末鍛造已在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。尤其是在汽車制造業(yè)。

粉末鍛造工藝簡介：

粉末鍛造是傳統(tǒng)粉末冶金與精密鍛造相結(jié)合的新工藝。

它是通過預(yù)壓粉末，在充滿保護(hù)氣體的爐中燒結(jié)坯料，將坯料加熱至鍛造溫度，然后模鍛而成。

粉末鍛造具有以下優(yōu)點(diǎn)：

它具有能耗低、材料利用率高、鍛造精度高、力學(xué)性能好、內(nèi)部組織無偏析、無各向異性、疲勞壽命高等優(yōu)點(diǎn)。

粉末鍛造工藝流程：

粉末鍛造鋁合金的一般過程是：銑削、壓實(shí)、鍛造和精整。采用快速凝固、機(jī)械合金化等粉末鋁合金工藝，開發(fā)出成分均勻、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕的新型鋁合金，這是標(biāo)準(zhǔn)鑄錠合金工藝所無法做到的。

鍛造鋁預(yù)制件時(shí)，可采用熱鍛或冷鍛。應(yīng)在燒結(jié)坯料上涂覆石墨潤滑劑，以在鍛造過程中產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕饘倭鲃?dòng)。對(duì)于需要嚴(yán)格填充模孔的零件，建議在300~400℃下進(jìn)行熱鍛。

目前，有兩種鋁合金鍛造工藝：

一是利用燒結(jié)體余熱保溫，達(dá)到鍛造溫度后立即鍛造，以節(jié)約能源。

二十待燒結(jié)體冷卻至室溫后，重新加熱，然后鍛造。這種方法的能耗相對(duì)增加。