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有許多不銹鋼粉末冶金的粉末制備和生產方法，從工業(yè)規(guī)模來看，廣泛使用的方法是還原、霧化和電解，一些方法，如氣相沉積和液相沉積，在特殊應用中也非常重要。
不銹鋼粉末冶金綠色致密密度分布：
1、雙向壓制是在壓制過程中，陰模不移動，上模和下模對粉體施加壓力。相當于兩次單向壓制的疊加；中性軸不在壓塊的末端，在相同壓制條件下，密度差小于單向壓制，它可用于壓制大于h / d的壓塊。
2、單向壓制是在壓制過程中，陰模不移動，下模沖頭(上模沖頭)不移動，并且壓制壓力僅通過上模沖頭(下模沖頭)施加到粉末體上。典型的密度分布不均勻；中性軸位置:緊湊型的下端；H和H / D增加，密度差增加，該模具結構簡單，生產率高，適用于高度小、壁厚大的緊湊型。
隨著工業(yè)技術的發(fā)展，不銹鋼粉末冶金技術以其顯著的節(jié)能、節(jié)材、優(yōu)異的性能、高的產品精度和良好的穩(wěn)定性受到了業(yè)界的廣泛關注。 粉末冶金的基本過程是五個主要步驟:粉末制備-混合-成型-燒結-后處理，其中粉末冶金的粉末制備方法是什么?
不銹鋼粉末制造是粉末冶金的低一步，不銹鋼粉末冶金的粉末制造方法一般可分為兩類：機械法和物理化學法。
機械法是一種機械粉碎原料而不改變化學成分的方法。
物理化學是通過化學或物理作用改變原料的化學組成或聚集狀態(tài)來獲得粉末的過程。
