注射粉末冶金MIM技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域范圍有哪些？由我們粉末冶金制品廠家下面介紹一下。

MIM技術(shù)性的主要用途：

1、電子計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)備：如復(fù)印機(jī)零件、變壓器骨架、撞針、驅(qū)動(dòng)零件等。

2、z用工具：如麻花鉆、刀片、噴嘴、槍鉆、螺旋車刀、沖頭、套筒規(guī)格、扳手、電動(dòng)工具、手動(dòng)工具等。

3、家用設(shè)備：如表殼表帶、表帶、聲波電動(dòng)牙刷、剪刀、散熱風(fēng)扇、高爾夫球頭、首飾鏈、圓珠筆芯管箍、刀片等零件。

4、y療器械零件：如正畸架、剪刀、y用鑷子等。

5.軍用零件：藥罩、制導(dǎo)系統(tǒng)零件。

6、家用電器零件：電子封裝、微電機(jī)、電子零件、感應(yīng)器件。

7、機(jī)械設(shè)備配件：葉春暉棉機(jī)、織機(jī)、卷曲機(jī)、企業(yè)辦公機(jī)械設(shè)備等。

8. 汽車和船舶零件：如離合器內(nèi)環(huán)、撥叉套、調(diào)節(jié)器套、閥軟管、共殼l轂、汽車a全氣囊零件等。

注：*此數(shù)據(jù)信息為密度MIM加工技術(shù)成本分析報(bào)告。對(duì)于實(shí)心、太脆不能鉆孔的原材料，或幾何形狀復(fù)雜的零件，鍛造時(shí)有收縮或環(huán)境污染的原材料，采用MIM加工技術(shù)可以大大節(jié)約成本。

以打印機(jī)包裝印刷組件的生產(chǎn)加工為例，一般需要14道工序上下；而MIM工藝只需要6道工序，可以節(jié)省一半左右的成本。當(dāng)原材料成本/制造成本的比率增加時(shí)，潛在成本可以進(jìn)一步降低。因此，零件越低，越復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)效益就越高。根據(jù)以上分析可以看出，MIM成型的發(fā)展?jié)摿Ψ浅４蟆?PIM技術(shù)不與市場(chǎng)上的傳統(tǒng)生產(chǎn)加工方式競(jìng)爭(zhēng)，而只是填補(bǔ)了傳統(tǒng)生產(chǎn)加工方式技術(shù)上的不足或部分零件無(wú)法制造的缺點(diǎn)。

完成我國(guó)粉末注射成型技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵是進(jìn)一步提高產(chǎn)品規(guī)格精度和質(zhì)量可靠性，需要解決以下關(guān)鍵問(wèn)題：

因原料特性變化及加工工藝主要參數(shù)波動(dòng)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。

重要工藝技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的和配套問(wèn)題。

粉末注射成型模具和產(chǎn)品輔助設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案的科學(xué)研究，生產(chǎn)制造一體化，加工全過(guò)程在線控制系統(tǒng)，縮短模具加工和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期時(shí)間，提高生產(chǎn)過(guò)程管理的可信度。

通過(guò)引進(jìn)、消化吸收、消化吸收國(guó)外技術(shù)和設(shè)備，提出重要工藝技術(shù)國(guó)產(chǎn)化的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)依據(jù)。

開(kāi)發(fā)的原料管理系統(tǒng)和新的氣/固頁(yè)催化反應(yīng)速度脫油技術(shù)擴(kuò)展了粉末注射成型技術(shù)的主要應(yīng)用。